因原材料中石灰粉料、雜質，炭材中粉料、含水份高，石灰粉化，在爐內紅料多，結成硬殼，形成空泛、熔洞，造成塌料頻繁，料成結構被破壞;料面形成支路電流大，電極向上移動，入爐深度變淺，爐溫低，對爐蓋造成損害;又無法判斷電極作業長度，因而要定時進行料面處理，堵截支路電流，確保良好的料層結構，避免塌料。

1、料面處理的作業人員有必要正確穿戴防護用品，靠近爐面人員有必要佩帶面罩，避免在處理過程中發生燙壞事故;

2、主操調查電腦界面，爐壓保持負壓，并一直與爐面人員保持聯系，爐壓有異常及時告訴班長;

3、翻開爐門時，先從離粗氣煙囪較遠的爐門開始，依次處理，然后翻開離粗氣煙囪較近的爐門;.

4、翻開爐門時，作業人員有必要站在爐門右側，爐門正面不許站作業人員。擺開爐門的動作要迅速，擺開后隨即閃躲在一旁，避免爐膛內火焰噴出傷人;

5、料面處理機時，作業人員用耙子把下料口嘴處堆積的原料攤開推平，如有塌料或溶洞出現，使用道軌頭深戳料面，增加無煙煤或冶金焦。

6、為了增加料面透氣性，料面處理機時用螺紋鋼或鐵道戳料面，作業人員要在班長或值班主任的帶領下，步驟統一、用力均勻。這時作業.人員全部要求要站在螺紋鋼或鐵道兩側，不允許在螺紋鋼或鐵道頂頭站著，避免工具的反作用力傷人。

7、料面處理機的同時調查爐內設備是否漏水，電極焙燒是否正常，發現異常情況及時陳述班長。

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