用于礦熱開堵眼機的使用比以往的開堵眼機優勢還是很多的，今天讓我們跟隨開堵眼機廠家了解一下吧：
  （1）減少爐前工作量、改善工作環境。使用該機后，爐前工作量大大減少，降低了勞動強度。一人操作機器就可以完成以往 5-6 人才能完成的出鐵工作。此外，由于園鋼、堵耗用量大幅度減少，爐臺清潔整齊，改善了工作環境。
  （2）減少爐前維修工作量。原來爐眼壽命短，平均每 4-5 天就要更換一次。使用開堵眼機后，至今已使用了 178 天，這是過去不可能辦到的事，今后有可能實現長壽命爐眼，做到一爐一眼制。
  （3）爐眼形狀規則，鐵水流頭穩定，盛鋼桶結渣現象大為減少。
  （4）可以保證及時出鐵，確保一條龍生產工藝的實施。
  （5）園鋼，堵耙等輔助材料用量大幅度減少。
  （6）不用燒穿器出鐵，減少用電量。
  （7）開爐時間縮短，原來開爐眼平均需要 20-30 分鐘 ， 如今從開爐出鐵直到堵住爐眼，平均在 15 分鐘左右，這對提高爐溫，降低熱損、穩定質量 ，提高產量都有很大好處。
    單機使用經濟效益
  （1）延長中修周期以往，由于爐眼維護不當導致爐齡周期短，有的公司平均每年都要安排一次中修。中修期間無產量，矽錳損失890噸，中低碳錳鐵損失 440 噸，中修費用約 50 萬元，加上中修的其它材料等開支，中修一次的總費用高達134萬元。使用電爐開堵眼機后，爐眼壽命及爐齡周期延長，從而可以延長中修周期，由原來的每年一次中修可延長到二年一次。
   （2）節約能耗。以往開爐眼時要使用燒穿器，每開一爐，用電量 約243.5kWh, 使用開堵眼機后,可以做到不用燒穿器, 扣除開堵眼機動力用電,僅此一項每年就可節電76.7萬度。
   （3）節約易耗材料。使用開堵眼機后，易耗材料，如：園鋼，吹氧管等大幅度減少。 此外，由于出鐵口不再需要頻繁更換， 從而節約了大量粘土磚，炭磚和電極糊。
   （4）減少生產備件消耗量 以往因發生跑眼或鐵口燒穿事故，平均每年消耗4只梅花包，4輛牽引車，2只鋼包，使用開堵眼機后,避免了這些消耗。

    大家是否對開堵眼機的優勢有所了解了呢？如果還有相關問題歡迎來電咨詢我們開堵眼機廠家，我們很高興為您服務。